全自动谷物颗粒灌装机的变频调速电机经蜗轮减速器后由主动齿轮带动大齿轮及主轴旋转，主轴带动托罐盘和上下料盘转动，同时由大齿轮经小齿轮和万向联轴节带动进出罐星轮、送罐螺杆旋转。进出罐输送带由蜗轮减速机直接驱动。空罐首先由进罐输送带送入，经进罐螺杆分成一定的间隔，再由进罐星轮拨到运罐转动盘上，当空罐随着运罐转动盘转动经过接近开关厂蚕1时，接近开关厂蚕1发出信号至电控换向阀驰痴1，使气缸推出，开阀凸轮21压迫滚轮8，转动料门3并打开，计量筒内的物料经下料斗灌入空罐内。打开的料门旋转到关闭凸轮25时，料门重新被关上，重复进行下一次计量操作。设备的计量杯由上、下计量筒两部分组成，转动调节螺杆13可改变上、下计量筒的重迭尺寸，从而改变计量容积。需灌装的物料加在物料桶上，靠自重落入计量杯内，当上下料盘转动时，刮料板把每一个计量杯上面的物料刷成一样平。
全自动谷物颗粒灌装机为一通用的定量杯式计量灌装机，广泛适用于食品行业灌装谷物、豆类、咖啡等粒状物料。本设备采用容积可调的套筒式定量杯，装有无罐不开阀装置及其他安全保护装置。设备操作简易，运转平稳，生产效率高，适用范围广，外表面及与物料接触的零件均采用304不锈钢材料，给料部分和计量部分均可用水冲洗，符合食品卫生要求。本设备由变频调速电机驱动，生产能力有级可调。本机子在进出罐部位各装有安全保护装置，当进罐处出现倒罐或卡罐时，挡板被往外推出，接近开关厂蚕3发出信号，控制变频器停车。
颗粒灌装封口机是一种用于将颗粒状物料(如米、豆类、葡萄干等)自动灌装到容器中并进行封口的设备。
主要功能
自动灌装：能够自动将颗粒状物料按照设定的重量或体积灌装到容器中。
自动封口：在灌装完成后，对容器进行密封，确保产物的安全性和卫生性。
高效生产：通过自动化操作，提高生产效率，减少人工干预。
工作原理
容器供给：通过供料装置将空容器输送到工作台上。
灌装：根据预设的参数，将一定量的颗粒状物料通过灌装头注入容器中。
容器定位：完成灌装后，将容器定位到封口位置。
封口：根据所需的封口方式(如旋盖、压盖、贴标等)，进行相应的封口操作。
产物出料：完成封口后，将已封口的容器送出机器。
优势
高度自动化：采用笔尝颁控制系统和触摸屏操作界面，实现全自动化控制。
准确计量：通过称重或体积计量方式对颗粒产物进行准确填充，保证每袋产物的数量和质量一致性。
灵活多样：能够适应多种包材规格和形状，快速更换模具设计使得转换不同规格的包材变得简单方便。
包装质量可靠：采用密闭封合技术，有效防止产物与外界环境接触和污染，延长货架期限。
生产成本降低：减少人工干预，提高生产效率，降低人力成本。
应用领域
食品行业：如青豆、蚕豆、黄豆、甜玉米、水果布丁等的包装。
医药行业：如药丸、胶囊等的包装。
化妆品行业：如粉状化妆品的包装。
发展趋势
节能环保：注重设备节能设计，减少耗电量，引入环保材料。
智能化控制：通过引入更先进的自动化控制系统和传感器技术，实现设备状态监测及异常报警功能。
数据分析与管理：借助云计算、物联网等新兴技术手段，收集并分析运行数据，优化生产过程及设备维护策略。
颗粒灌装封口机作为一种高效、多功能的包装设备，在食品、医药等行业中具有广泛的应用前景。其高度自动化、准确计量、灵活多样的特点，使得生产过程更加高效和可靠，为公司降低成本提供了可能。
2025-07-25
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